Процесс подготовки пылеугольного топлива на европейской мельнице

Сушка и измельчение системы взаимно стоят, соответственно сначала сушка, а затем измельчение. В основном оборудовании используется европейская мельница серии MTW компании Liming Heavy Industry, а конический редуктор приводится в действие целиком. Все три системы трансмиссии представляют собой тонкую смазку маслом, которая имеет преимущества небольшой площади, небольших инвестиций, быстрого эффекта, удобного обслуживания, энергосбережения и защиты окружающей среды.

После более чем 30 лет технических осадков, Модернизированная и усиленная версия европейских мельниц серии MTW вобрала в себя концепцию европейских мельниц и осуществила технологическую революцию промышленных мельниц. Он имеет ряд независимых запатентованных прав на техническую собственность. С тех пор, как он был выпущен на рынок, он претерпел ряд научных и технологических достижений. Он стал традиционной мельницей Раймонда, маятниковой мельницей и продуктом-заменой шаровой мельницы, а также крупномасштабным оборудованием для строительства минеральных заводов.

Область применения: применимо к требованиям пользователей к производству пылевидного угля.

Подготовка пылевидного угля диапазон переработки: 2-30т/ч.

Технологический процесс двухэтапной системы подготовки выглядит следующим образом:

Сырой уголь в бункере для сырого угля поступает в сушильное оборудование через конвейерное оборудование для сушки (опционально по запросу), поступает буферный бункер предварительного измельчения через подъемник и другое оборудование, а высушенный рядовой уголь подается в европейскую мельницу MTW через закрытый количественный питатель (или вибрационный питатель). После того, как шлифовальный порошок классифицируется сепаратором, он поступает в сборник порошка (или специальный взрывозащищенный импульсный пылеуловитель для угольной мельницы) по трубопроводу для сбора. Собранная готовая угольная пыль поступает в бункер готовой угольной пыли для хранения по системе пневмотранспорта (режим пневмотранспорта не является обязательным) и транспортируется цистерной по мере необходимости. Вся система может быть дополнена системой азота и системой двуокиси углерода для обеспечения взрывобезопасности и противопожарной защиты. Ключевые компоненты оснащены взрывозащищенными клапанами для предотвращения повреждения оборудования.