
Как выбрать станок для измельчения кальцита
Кальцит - это минерал карбоната кальция, который распространен и широко распространен в природном карбонате кальция. Формы кристаллов кальцита разнообразны, а их агрегаты могут быть скоплениями кристаллов, или зернистыми, массивными, волокнистыми, сталактитовыми, землистыми и т.д. При прокалывании кальцита можно получить много квадратных фрагментов, поэтому его называют квадратным раствором. Кальцит является основным минералом известняка и мрамора. Он имеет множество применений в производстве и жизни. Мы знаем, что известняк может образовывать пещеры, пещеры сталактита, сталагмита, а белый мрамор имеет кальцитовый состав.
Порошок кальцита обычно делится на обработку грубого порошка кальцита (0-3MM), обработку тонкого порошка (20 меш-400 меш) и обработку сверхтонкого порошка кальцита (400 меш-1250 меш) и обработку микропорошка (1250 меш-3250 меш) четырех типов.
Дробление: сыпучий материал кальцита измельчается дробилкой до тонкости (15мм-50мм), которая может попасть в мельницу.
Измельчение: мелкие кусочки измельченного кальцитового материала отправляются в бункер с помощью подъемника, а затем равномерно и количественно отправляются в камеру измельчения мельницы с помощью вибрационного питателя для измельчения.
Для тонкого порошка обычно используется вертикальная мельница LM, MTW European мельница, 5X европейская интеллектуальная мельница; сверхтонкая обработка порошка обычно использует сверхтонкую вертикальную мельницу LUM, кольцевую валковую мельницу MW; выбор обработки песка или крупного порошка CM Европейский грубый помол, прямой центробежный помол.

Сортировка: материал после измельчения сортируется машиной для отбора порошка, а неподходящий порошок сортируется машиной для отбора порошка и возвращается на измельчение.
Сбор порошка: порошок, отвечающий требованиям тонкости, поступает в пылесборник. по трубопроводу для разделения и сбора, а собранный готовый порошок отправляется на склад готового материала через разгрузочное отверстие с помощью транспортирующего устройства, а затем равномерно упаковывается с помощью автоцистерны для порошка или автоматического пресс-подборщика.









