Технологическая схема помола талька

Тальк обычно делится на тальк для грубой обработки (0-3 мм), для тонкой обработки порошка (20-400 меш), для глубокой обработки сверхтонкого талька (400-1250 меш) и для обработки микропорошка (1250 меш). -3250 меш) четыре типа.

Дробление: сыпучие материалы талька измельчаются дробилкой до крупности, которая может попасть в мельницу (15–50 мм)

Измельчение: мелкие кусочки талька материал отправляется в бункер с помощью подъемника, а затем равномерно и количественно отправляется в камеру измельчения мельницы для измельчения с помощью вибрационного питателя.
Для тонкой обработки порошка обычно используется вертикальная валковая мельница LM, европейская мельница MTW, европейская интеллектуальная мельница 5X. мельница; сверхтонкая обработка порошка обычно выбирается ультратонкой вертикальной мельницей LUM, грубой обработкой порошка европейской грубой мельницей CM, прямоточной центробежной мельницей, кольцевой валковой мельницей MW.

Сортировка: материал после помола сортируется на машине для отбора порошка, а неподходящий порошок сортируется на машине для выбора порошка и возвращается на измельчение.

Сбор порошка: порошок, отвечающий требованиям по крупности, поступает на помол пылесборник по трубопроводу для разделения и сбора, а собранный готовый порошок отправляется на склад готового материала через разгрузочное отверстие транспортным устройством, а затем равномерно упаковывается с помощью автоцистерны для порошка или автоматического пресс-подборщика.