Проект производственной линии по обогащению магнетита мощностью 6 миллионов тонн в год в Баотоу, Внутренняя Монголия, высокая эффективность и защита окружающей среды

Проект обогащения магнетита, построенный Liming Group в Баотоу, использует передовое оборудование, такое как щековая дробилка C6X и конусная дробилка HST/HPT для переработки 6 миллионов тонн сырой руды в год с содержанием железного концентрата 65%. Полностью закрытая конструкция оснащена эффективным пылеудалением, а уровень повторного использования сточных вод превышает 90%, что обеспечивает беспроигрышную ситуацию эффективного производства и защиты окружающей среды.

Обзор проекта:

Liming Этот проект расположен в Баотоу, промышленном городе в автономном районе Внутренняя Монголия. Район рудника принимает современные концепции планирования и оснащен полной системой защиты окружающей среды. Упорядоченно расположенное производственное оборудование и транспортные средства для перевозки руды можно увидеть на месте, демонстрируя эффективную производственную и эксплуатационную обстановку.

Нажмите, чтобы ознакомиться с планом строительства линии по производству песка и гравия

Технические преимущества:

В проекте используется щековая дробилка нового поколения серии C6X от Liming Group в качестве оборудования для грубого дробления. Ее прочная конструкция и оптимизированная полость позволяют стабильно обрабатывать крупные куски сырой руды. Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка HST используется в процессе среднего дробления, а гидравлическая система используется для достижения точной регулировки выпускного отверстия. Секция тонкого дробления оснащена многоцилиндровой гидравлической конусной дробилкой HPT, а многопоршневая гидравлическая система обеспечивает равномерный размер частиц продукта. Соответствующий вибрационный грохот серии S5X использует вибратор коробчатого типа, что значительно повышает эффективность просеивания.

Поток процесса

Стадия грубого дробления: сырая руда равномерно подается в щековую дробилку C6X через вибрационный питатель

Стадия среднего дробления: продукт грубого дробления подвергается вторичному дроблению конусной дробилкой HST

Стадия тонкого дробления: многоцилиндровая конусная дробилка HPT завершает окончательную операцию дробления

Система сортировки: измельченный продукт поступает на стадию магнитной сепарации после измельчения и классификации

Очистка концентрата: конечный продукт получается через обезвоживающее сито и фильтр

Меры по защите окружающей среды:

Проект оснащен полной системой пылеудаления и очистными сооружениями оборотной воды. Дробильная секция имеет полностью закрытую конструкцию, а основные точки образования пыли оснащены высокоэффективными рукавными пылеуловителями. Коэффициент повторного использования сточных вод обогащения руды после трехступенчатой седиментационной очистки составляет более 90%, что обеспечивает чистое производство.

Экономические преимущества:

Годовая мощность переработки всей производственной линии может достигать 6 миллионов тонн сырой руды, а среднее содержание получаемого железорудного концентрата стабильно составляет около 65%. Качество продукции соответствует стандартам сталелитейной промышленности, а продукция реализуется на основных отечественных базах по производству стали, оказывая важную поддержку региональному экономическому развитию.

Технические инновации

Использование трехступенчатого процесса дробления в замкнутом цикле для оптимизации энергопотребления

Настройка интеллектуальной системы управления для мониторинга рабочих параметров оборудования в режиме реального времени

Основное оборудование имеет модульную конструкцию, а удобство обслуживания значительно улучшено

В звене магнитной сепарации используется высокоэффективный постоянный магнитный ролик, а эффект разделения хороший

Успешная реализация этого проекта не только повышает эффективность использования местных минеральных ресурсов, но и обеспечивает техническое решение для строительства аналогичных шахт. Благодаря сочетанию оптимизации оборудования и интеллектуального управления реализуется скоординированное развитие эксплуатации ресурсов и защиты окружающей среды.