Как работать с песком с высоким содержанием воды и сухим ржавлением

Для сушилки, которая часто работает с коррозионными материалами, необходимо провести качественную антикоррозионную обработку. Обычно сушилка состоит из опорной системы, цилиндра и сварных деталей, и для разных частей и назначений сушилки существуют различные методы антикоррозионной обработки. Обычно используются три основных метода антикоррозионной обработки:

Сушилка

Электростатический метод нанесения порошковых покрытий

Электростатический метод нанесения порошковых красок - это метод нанесения новых порошковых красок на новые порошковые покрытия.

Многие производители используют старый метод распыления жидких красок, однако эти жидкие краски содержат большое количество органических растворителей, таких как эфиры и кетоны, а также углеводороды, которые являются легковоспламеняющимися, взрывоопасными и небезопасными, что создает массу проблем при производстве, строительстве, хранении и транспортировке, кроме того, эти жидкости обычно токсичны и испаряются в воздух, что может привести к серьезному загрязнению окружающей среды.

При производстве сушилок мы обычно используем вместо обычной углеродистой стали холоднокатаную нержавеющую сталь, которая стоит очень дорого. Коррозионная стойкость порошкового покрытия, используемого при электростатическом методе нанесения порошковых красок, точно такая же, как у нержавеющей стали, и мы можем использовать обычную углеродистую сталь вместо нержавеющей.

Данное порошковое покрытие обладает такими характеристиками, как прочность, долговечность, хорошие декоративные свойства, отличная устойчивость к атмосферным воздействиям и жаре на открытом воздухе, а также отличная устойчивость к коррозии в промышленных сушилках и устойчивость к мелению, отличный блеск и цветовые характеристики, может полностью заменить использование сушилки из нержавеющей стали.

Кроме того, данное порошковое покрытие обладает прочностью, долговечностью, хорошими декоративными свойствами, отличной атмосферо- и жаростойкостью на открытом воздухе, при этом имеет отличную стойкость к коррозии промышленных сушилок, отличный блеск и цветовое исполнение, что позволяет заменить сушилки из нержавеющей стали.

Сварные швы выполняются аустенитной никель-хромовой нержавеющей сталью

Многие детали сушилки должны быть сварены, а материалы, используемые в старых сварных швах, часто разрушаются и корродируют. Это серьезно сказывается на сроке службы сушилки. Отличие аустенитной никель-хромовой нержавеющей стали от обычной углеродистой стали заключается в плохой теплопроводности, большом коэффициенте теплового расширения и высоком значении сопротивления. Эти характеристики ограничивают данный материал, при сварке которого необходимо использовать специальные методы. Однако эта сталь обладает высокой коррозионной стойкостью.

Пассивация, метод фосфатирования

При изготовлении и производстве сушилок во многих деталях используется углеродистая сталь. При длительном времени работы на ее поверхности легко образуется большое количество ржавчины, что часто требует удаления ржавчины вручную. Метод пассивации и фосфатирования заключается в основном в электрохимической реакции и однократной обработке, которая позволяет не только придать поверхности ржавой стальной заготовки первоначальный цвет металла, но и создать на поверхности металла плотный слой антикоррозионной пленки. После применения этого метода, даже если поместить оборудование во влажную среду, оно не будет ржаветь. Кроме того, этот метод чрезвычайно прост, позволяет сэкономить большое количество трудовых и материальных ресурсов, снизить капиталовложения и является широко распространенным антикоррозионным методом.