процесс обогащения молибденовой руды

Молибден является одним из видов металлических элементов, открытых сравнительно поздно, обладает такими преимуществами, как высокая прочность, высокая температура плавления, сильная коррозионная стойкость и т.д., широко используется в различных областях промышленности. Китайский метод обогащения молибдена в основном флотационный, в процессе обогащения молибденовой руды необходимо использовать основное оборудование: щековую дробилку, питатель, шаровую мельницу, спиральный классификатор, флотационную машину, высокопроизводительную обогатительную фабрику и т.д. В реальном производстве пользователи должны строго придерживаться следующей технологической схемы сортировки молибденовой руды.

1、 Дробление

Прежде всего, после добычи природной молибденовой руды она должна быть измельчена щековой дробилкой для предварительного дробления, т.е. крупного дробления, а затем снова измельчена щековой дробилкой мелкого дробления для достижения требуемого размера сырья для шаровой мельницы и затем отправлена элеватором в бункер.

2.Измельчение

Частицы молибденовой руды, отвечающие требованиям по размеру частиц, подаются питателем в шаровую мельницу для проведения процесса измельчения до тех пор, пока размер частиц материала не будет соответствовать производственным требованиям следующего процесса.

3、 Промывка и сортировка

После измельчения мелкие частицы молибденовой руды поступают в спиральный классификатор для промывки и сортировки. Принцип работы спирального классификатора заключается в том, что твердые частицы с разным удельным весом имеют разную скорость оседания в жидкости.

4、Флотация

Материал молибденовой руды, обработанный в спиральном классификаторе, направляется во флотационную машину для проведения флотации, в процессе которой добавляются соответствующие флотационные реагенты, что позволяет осуществить разделение необходимых веществ и других минералов.

5、Концентрация для удаления воды

Последним этапом является удаление воды из концентрата после флотации с помощью процесса концентрирования в высокопроизводительном сгустителе до соответствия стандартным требованиям.