Как выбрать мельницу для измельчения золы-уноса

Зола — это один из основных видов твердых отходов, выбрасываемых угольными электростанциями. Это один из крупнейших видов промышленных отходов, сбрасываемых в нашей стране, и с развитием энергетической отрасли объем выбросов золы угольными электростанциями ежегодно увеличивается. Большие объемы золы, если ее не обрабатывать, образуют пыль и загрязняют атмосферу; при сбросе в водоемы она вызывает заиление рек, а содержащиеся в ней токсичные химические вещества наносят вред здоровью человека и других организмов. Поэтому многие предприятия превращают золу в ценный ресурс, устанавливая мельницы и создавая линии по переработке золы.

Консультации по оборудованию для измельчения золы-уноса

Что касается выбора технологических процессов производства золы-уноса, то процессы измельчения золы-уноса делятся на процессы открытого и закрытого контура, которые различаются выбором оборудования и общими техническими показателями продукта.

Системы измельчения открытого контура обладают преимуществами простоты процесса, меньшего количества оборудования, меньших инвестиций и удобства эксплуатации. Однако, поскольку из мельницы может выйти только часть материала, достигшего требуемой тонкости для готового продукта, при необходимости высокой тонкости измельчения, уже измельченная до требуемой тонкости часть материала не может быть своевременно выгружена, что приводит к переизмельчению. Это приводит к снижению эффективности измельчения и увеличению энергопотребления (переизмельчение еще более серьезно при измельчении высококачественного цемента или смешанных порошков со значительными различиями в измельчаемости).

Системы измельчения замкнутого цикла, оснащенные воздушными классификаторами, позволяют быстро отделять качественные материалы после измельчения, эффективно снижая избыточное измельчение, повышая эффективность и производительность системы, а также снижая энергопотребление. Одновременно обеспечивается равномерная тонкость помола продукта, а система может гибко управляться путем регулирования рабочих параметров воздушного классификатора в соответствии с производственными требованиями. Недостатками являются более сложная технологическая схема и более высокие инвестиции.