Процесс измельчения битуминозного угля Свойства битуминозного угля
Битуминозный уголь - это класс угля. Этот вид угля содержит от 75 до 90 % углерода и не содержит свободных гуминовых кислот. Большая часть угля связная, теплотворная способность высокая. Плотность около 1,2-1,5. Летучие вещества составляют около 10-40 процентов. Относительная плотность 1,25-1,35, теплотворная способность около 27170-37200 кДж/кг (6500-8900 ккал/кг).
По внешнему виду битуминозный уголь от серо-черного до черного цвета, порошок от бурого до черного. Блестящие и неблестящие части взаимно собирают синтетические слои, асфальт, жир, стекло, металл, адамантин и другие блестки, с очевидной полосчатой, выпуклой зеркальной структурой.
Основные виды использования
1、Битуминозный уголь широко используется в качестве коксующегося, энергетического и газификационного угля. Битуминозный уголь, сжигая больше дыма, легко вызывает загрязнение воздуха.
2. Битуминозный уголь может быть использован в качестве топлива, топливного элемента, катализатора или носителя, кондиционера для почвы, фильтрующего агента, строительного материала, адсорбента для очистки сточных вод.
3, битуминозный уголь может быть коксования, рафинирования, газификации, низкотемпературной сухой дистилляции и химической промышленности и других видов сырья, также может быть использован непосредственно в качестве топлива.
Процесс измельчения битуминозного угля
Битуминозный уголь необходимо измельчить, раздробить до размера соответствующего размера частиц, а затем отправить в мельничное оборудование для измельчения в порошок ниже 325 меш. Порошок будет отправлен в барабан для добавления воды и диспергатора, смешивания и пульпирования, а затем будет ультратонко измельчен до 4500-6000 меш;
После сверхтонкого измельчения, суспензия битуминозного угля высушивается и диспергируется, и отправляется в печь для кальцинации, и 1-3% от общего веса отбеливающего агента добавляется в кальцинацию, и отбеливающий агент состоит из мелкого угля, сульфата натрия и хлорида натрия, и смешивается с весом 10:0.3:0.2. Температура прокаливания составляет 970-990℃.
Сопутствующее оборудование
Щековая дробилка
Конусная дробилка
Мобильная дробилка
