Анализ производителей горно-дробильного оборудования: как решить проблему блокировки дробилок

Засорение не только снижает эффективность, но и может вывести из строя оборудование! Предварительно просеивайте примеси, промывайте руду для снижения влажности и липкости, точно регулируйте натяжение ремня, следите за работой эксцентрикового вала в режиме реального времени и устанавливайте устройство сигнализации с датчиком тока — четыре шага для решения проблемы «кишечной непроходимости» дробилки и повышения пропускной способности производственной линии до уровня радуги.

Если во время работы линии по производству камня произойдет засорение, эффективность производства оборудования значительно снизится. В тяжелых случаях это приведет к сбоям и даже повреждению оборудования. Поэтому освоение эффективных мер профилактики и своевременное решение проблемы засорения имеют большое значение для обеспечения бесперебойного производства и улучшения корпоративных преимуществ.

Нажмите, чтобы проконсультироваться и узнать о знаниях дробильного оборудования

Дробление материалов неотделимо от дробилки. Если во время подачи материала возникнет засор, производительность дробления снизится, и даже конечный размер частиц материала будет затронут. Как избежать этого явления? Производители горнодобывающего дробильного оборудования дают вам советы.

1. Предварительная обработка материала

Если материал, подлежащий дроблению, имеет высокую влажность и высокую вязкость или содержит слишком много неразрушаемого материала, это значительно увеличит сложность дробления. В это время можно использовать предварительное просеивание для отсеивания неразрушаемых примесей; можно провести предварительную промывку для снижения влажности и вязкости материалов. Этот двусторонний подход может эффективно решить проблему и позволить последующим операциям дробления проходить гладко.

2. Отрегулируйте натяжение клинового ремня

Если клиновой ремень слишком ослаблен, большое количество материала не будет измельчено при вращении канавочного колеса, и он будет застаиваться в камере дробления двухвалковой дробилки, вызывая засорение. Поэтому необходимо только отрегулировать натяжение клинового ремня.

3. Наблюдайте, нормально ли работает эксцентриковый вал

Если фиксирующая втулка эксцентрикового вала ослаблена, эксцентриковый вал застрянет, и дробление не может быть выполнено. Поэтому всегда обращайте внимание на то, нормально ли работает эксцентриковый вал.

4. Установите устройство сигнализации

Рабочий ток ленточного конвейера связан с количеством материала в нижней полости. Если материала много, дробилка легко может подпрыгнуть и остановиться. Поэтому, исходя из этой особенности, на загрузочном отверстии двухвалковой дробилки можно установить устройство сигнализации и подключить его к реле. Когда конвейер достигает заданного значения тока, реле срабатывает, сигнальное устройство начинает подавать сигнал тревоги, и подачу можно вовремя остановить.