Эффективная интеллектуальная линия по дроблению базальта производительностью 3000 тонн в день: анализ конфигурации процесса и оборудования

Производственная линия по дроблению базальта производительностью 3000 тонн в день использует полнотехнологическую конструкцию «крупное дробление + среднее и мелкое дробление + формование и просеивание». Основное оборудование включает в себя высокоэнергетическую щековую дробилку, многоцилиндровую конусную дробилку и центробежную ударную дробилку. Благодаря трехстадийному дроблению и двухстадийному просеиванию она может одновременно производить высокоскоростной железнодорожный балласт, мелкий песок и материалы для дорожного покрытия, реализуя эффективное и интеллектуальное производство.

План конфигурации эффективной и интеллектуальной производственной линии по дроблению базальта производительностью 3000 тонн в день:

1. Конфигурация оборудования: полный охват процесса, отличная производительность

Производственная линия использует полнотехнологическую конструкцию «крупное дробление + среднее и мелкое дробление + формование и просеивание». Основное оборудование включает в себя вибрационный питатель ZSW-420×110, высокоэнергетическую щековую дробилку HJ98, многоцилиндровую гидравлическую конусную дробилку HPT300, центробежную ударную дробилку VSI5X8522 (формовочная машина) и два вибросита (3Y2460, 3Y2160).

1. Вибрационный питатель ZSW-420×110

В качестве «переднего защитного устройства» производственной линии это оборудование эффективно предотвращает накопление сырья за счет равномерной подачи и обеспечивает устойчивость звена грубого дробления. Его мощный вибрационный двигатель и пружинная амортизирующая конструкция могут удовлетворить потребности в непрерывной транспортировке высокотвердого базальта.

Shibang Group

Консультации по дроблению/производству песка/шлифованию

Позвоните сейчас

2. Высокоэнергетическая щековая дробилка HJ98

В качестве основного оборудования для грубого дробления HJ98 использует конструкцию дробления с глубокой полостью и размером загрузочного отверстия 980×650 мм, что позволяет обрабатывать большие куски базальта за один раз (максимальный размер подачи 500 мм). Функция гидравлической регулировки выпускного отверстия позволяет быстро регулировать размер выгрузки до 100–200 мм, обеспечивая идеальное сырье для последующего среднего и мелкого дробления.

3. Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка HPT300

Как «лидер эффективности» звена среднего и мелкого дробления, HPT300 дополнительно измельчает грубо измельченный базальт до 30–70 мм с помощью принципа слоистого дробления. Его многоцилиндровая гидравлическая система защиты может автоматически регулировать выпускное отверстие для предотвращения перегрузки и обеспечения равномерного размера частиц на выходе.

4. Центробежная ударная дробилка (формовщик) VSI5X8522

Для нужд формования мелких материалов 0-18 мм оборудование переключается между режимами «камень ударяет камень» и «камень ударяет железо» для переработки острых кромок щебня в мелкий песок (0-5 мм) и материалы для дорожного покрытия (5-18 мм) с округлыми зернами

5. Вибросита 3Y2460 и 3Y2160

Двухслойная структура сита может одновременно разделять щебень 30-70 мм, мелкий песок 0-5 мм и материалы для дорожного покрытия 5-18 мм. Модульная конструкция обеспечивает быструю замену сит для удовлетворения различных требований к размеру частиц.

2. Технологический процесс: дробление по сортам

Производственная линия использует процесс «трехстадийного дробления + двухстадийного просеивания»:

Стадия грубого дробления

Базальтовое сырье равномерно транспортируется в щековую дробилку HJ98 вибрационным питателем, измельчается до 100-200 мм, а затем транспортируется ленточным конвейером.

Стадия среднего и мелкого дробления

Крупнодробленный материал поступает в конусную дробилку HPT300 и измельчается до щебня 30-70 мм для вторичного дробления, который непосредственно используется в качестве заполнителя для высокоскоростных железных дорог; мелкий материал 0-18 мм поступает в формовочную машину.

Стадия формования и просеивания

VSI5X8522 перерабатывает мелкий материал в мелкий песок 0-5 мм и материал дорожного покрытия 5-18 мм, которые сортируются виброситом и складируются.

Процесс осуществляется посредством замкнутого ленточного конвейера для снижения потерь при перемещении материала, а управление рычажным механизмом формовочной машины и вибросита используется для достижения гибкой регулировки выхода мелкого заполнителя и мелкозернистого заполнителя.