
Проект линии по производству мелкозернистого заполнителя в провинции Чжэцзян, производительность 1500 тонн в час, высокоэффективное решение по дроблению
Обзор проекта
Мощность переработки: 7 миллионов тонн/тонна в год
Часовой масштаб производства: 1500 тонн/час
Сорт сырья: туф
Нажмите здесь, чтобы получить дополнительную информацию о плане строительства линии по производству песка и гравия
Характеристики готовой продукции:
1. Высококачественный песок машинного производства 0-5 мм
2. Щебень первого сорта 5-10-20 мм
3. Стандартный щебень 7-13-25 мм
Основное оборудование:

1. Система подачи F5X повышенной прочности
2. Гидравлическая конусная дробилка HPT
3. Высокоэффективная формовочная машина для производства песка VSI6X
4. Многослойная система вибрационного просеивания S5X
Технологический процесс: производство мокрой классификации
Область применения: строительство автомагистралей/дорог класса
Компания Shibang осуществила стратегическое сотрудничество с Zhejiang Jiaotong Group и успешно реализовала ряд ключевых проектов в области переработки известняка, базальта и туфа. Эта линия по производству туфа использует план процесса «три дробления, две промывки и одна отделка», а двухлинейная параллельная конструкция обеспечивает стабильную производительность. Многосортные заполнители, производимые системой, хорошо работают с точки зрения прочности, формы частиц и других показателей, обеспечивая надежные гарантии сырья для крупных инфраструктурных проектов.
Практика устойчивого развития Реализация этого проекта полностью соответствует национальной стратегии зеленого развития и повышает эффективность использования ресурсов за счет технологических инноваций. Общий дизайн проекта соответствует отраслевым стандартам охраны окружающей среды и в основном отражает следующие характеристики:

1. Экологически чистый дизайн Внедрение полностью закрытого производственного предприятия контролирует выбросы пыли и шума от источника. В сочетании с мокрым процессом производства содержание порошка в готовом продукте значительно снижается, а чистота продукта поддерживается на высоком уровне. Строительство горнодобывающей зоны ориентировано на экологическую реставрацию и достигает гармоничного единства между производственной зоной и природной средой.
2. Интеллектуальная система производства Центральная система управления оснащена следующими функциями:
1. Мониторинг в реальном времени рабочих параметров каждой секции
2. Визуальное отображение всего производственного процесса
3. Автоматическая запись ключевых данных процесса

4. Удаленная диагностика состояния работы оборудования Благодаря интеллектуальному преобразованию эффективность управления производством и стабильность процесса были значительно улучшены.
Основные моменты технологических инноваций
1. Многоступенчатый процесс дробления обеспечивает точный контроль размера частиц
2. Гидравлическая система обеспечивает стабильную и надежную работу оборудования
3. Модульная конструкция облегчает последующее расширение мощности
4. Энергосберегающая и сокращающая потребление технология снижает удельное потребление энергии
Проект представляет собой эталонный пример преобразования и модернизации для отрасли по производству песка и гравия за счет оптимизации конфигурации оборудования и инновационных технологических решений. В будущем он продолжит изучать более эффективные и экологически чистые модели производства, чтобы способствовать качественному развитию инфраструктурной отрасли.
-
Система оптимизации агрегатов Liming Heavy Industry VU: успешный пример оптимизации продукта
-
Линия по производству гравия: оптимизация и модернизация, новая жизненная сила
-
Какую конусную дробилку лучше выбрать: одноцилиндровую или многоцилиндровую?










