Почему стоит выбрать одноцилиндровую гидравлическую конусную дробилку для строительства производственной линии дробления гранита?

Как выбрать дробилки для среднего и мелкого дробления на линии дробления гранита? Типичная линия производства гранитного щебня включает в себя грубое дробление, среднее и мелкое дробление, производство и формование песка, а также просеивание. В настоящее время для среднего и мелкого дробления обычно используются одноцилиндровые гидравлические конусные дробилки или комбинация одноцилиндровых и многоцилиндровых гидравлических конусных дробилок. Это обусловлено главным образом тем, что одноцилиндровые гидравлические конусные дробилки обладают рядом преимуществ по сравнению с традиционными конусными дробилками.

Узнайте больше о конусных дробилках — нажмите, чтобы узнать.

1. Одноцилиндровые гидравлические конусные дробилки лучше подходят для удовлетворения потребностей в производительности крупных песчаных и гравийных карьеров. Отечественные песчаные и гравийные карьеры становятся всё более крупными, и часовая производительность постепенно становится нормой: 1000, 2000 и даже несколько тысяч тонн. Это требует использования дробилок с большей индивидуальной производительностью.

Часовая производительность одноцилиндровой гидравлической конусной дробилки значительно выше, чем у традиционной конусной дробилки. Например, одноцилиндровая конусная дробилка HST компании Shibang Group может достигать 2000 тонн, что лучше отвечает потребностям крупных рудников в производительности.

2. Одноцилиндровые гидравлические конусные дробилки лучше отвечают требованиям интеллектуального управления крупномасштабных линий по производству песка и гравия. По мере роста песчаных и гравийных карьеров растут требования к интеллектуальному оборудованию, что позволяет снизить затраты на техническое обслуживание и эксплуатацию оборудования, а также трудозатраты. Например, одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка Shibang HST позволяет осуществлять автоматизированное управление производственным процессом, например, постоянное управление разгрузочным отверстием, постоянное управление мощностью и другими режимами работы, что снижает производственные и эксплуатационные расходы, обеспечивая при этом эффективный контроль качества готового материала.