Технологическая схема линии по производству песка и заполнителей

Линия по производству песка и гравия состоит из четырех основных систем: системы подачи, системы дробления и производства песка, системы грохочения и системы сортировки. Основной технологический процесс выглядит следующим образом:

I. Предварительная обработка

Основная задача этого этапа — предварительное дробление крупных кусков исходного заполнителя (агрегата) с использованием ударного воздействия (молотов). В ходе этого процесса отсеиваются и удаляются посторонние предметы, непригодные для дальнейшего дробления, такие как обрезки древесины и пластик.

Консультации по конфигурации линий производства заполнителей и технологическим схемам

II. Дробление и производство песка

Сначала для первичного дробления используется щековая дробилка. Вибрационный питатель обеспечивает равномерную подачу исходного материала в дробилку. Внутри щековой дробилки движение подвижных щек измельчает крупные куски заполнителя до более мелких частиц. После первичного дробления материал с помощью конвейерного оборудования транспортируется в зону временного хранения.

Видео-кейс: Решение от SBM Group для дробления речной гальки и производства песка

Затем для дальнейшего мелкого дробления и придания материалу требуемой формы используется машина для производства песка и придания формы (формовочная дробилка). После обработки в этой машине заполнитель приобретает более однородный гранулометрический состав, соответствующий требованиям для использования в производстве или строительстве.

III. Первичное грохочение

Для обработки заполнителя после первичного дробления используется круговой вибрационный грохот. Это оборудование разделяет материал на две основные фракции: куски размером 0–40 мм и мелкие частицы размером менее 5 мм.

1. Заполнитель фракции 0–40 мм: После грохочения (просеивания) из этой крупной фракции заполнителя отбирается часть размером от 5 до 40 мм. Данный заполнитель может быть непосредственно использован для производства стандартного бетона марок C15–C20.

2. Дробленый материал фракции менее 5 мм: Эта более мелкая часть заполнителя транспортируется на накопительный склад для последующей переработки на следующем этапе.

IV. Вторичное дробление и грохочение

Вторичное дробление может выполняться с использованием шаровой мельницы для дальнейшего измельчения мелких фракций заполнителя. В ходе вторичного грохочения дробленый материал разделяется на высококачественный рециклированный заполнитель фракции 5–20 мм, пригодный для производства бетона марок C25–C30. Третичное грохочение позволяет выделить высококачественный рециклированный мелкий заполнитель фракции 0,15–5 мм, а также сверхмелкие пылевидные частицы размером менее 0,15 мм.