Шумовая обработка минерального порошка мельничное оборудование

Для борьбы с шумом в мельнице минерального порошка, прежде всего, необходимо проанализировать основные источники шума в мельнице минерального порошка (систему редукторного привода) и факторы, влияющие на него, а также принять различные методы борьбы с ним для разных ситуаций.

1, попытаться устранить "проектный шум"

В результате сравнения и анализа спектра шума при различных условиях работы минеральной мельницы видно, что: появление пиков уровня звукового давления шума, приходящихся на ударную частоту редукторного привода и собственную частоту системы (частоту зубчатого зацепления), второй и третьей гармоник равно или близко к области, объясняется возникновением резонанса, вызванного скачком амплитуды. Пики появляются через равные периодические промежутки времени. Но из-за высокой частоты пиков их часто не замечают, на самом деле шум мельницы представляет собой синтез этих различных пиков в высокочастотной полосе. Чтобы избежать появления этих пиков, нужно постараться изменить параметры движения, избежать резонанса, устранить этот вид некомпонентного качества изготовления и монтажа и шума.

2, Повышение точности изготовления зубчатых колес

Причина, по которой шумит система зубчатых передач, заключается в том, что шестерни, находящиеся в зацеплении, при ударах и вибрации, через среду преобразования энергии, образуют звук, шум. Его возникновение (уровень звукового давления) и амплитудные размеры, частотные характеристики и присущие системе частотные характеристики вибрации. Прямой путь снижения шума - это принятие мер против источника шума для подавления его воздействия до низкого предела. Фрезерный станок в работе имеет пару включенных шестерен, межосевое расстояние которых необходимо регулировать с учетом расстояния между роликами качения и изменять, а ведомая шестерня неизбежно создает колебания частоты вращения, возникновение мгновенного ускорения движения, что приводит к ударным воздействиям. Для снижения шума необходимо уменьшить удар, повысить плавность движения зацепления шестерен.

3, Повышение точности обработки зубчатых колес

При обработке зубчатых колес мы разработали строгую технологию. В то же время, при условии отсутствия влияния на прочность шестерни, повышается вязкость материала.

4、 Повышение точности балансировки двух роликов шлифовального станка.

При использовании шлифовального оборудования изменения нагрузки на шестерню невелики, и поэтому влияние на шум невелико. Однако динамической балансировке шлифовальных роликов часто не уделяется достаточного внимания. Из-за неравномерности качества корпуса ролика, поверхности корпуса ролика по двум диаметрам вала отклонения от биения и двум диаметрам вала отклонения от соосности существования роликов, движения шлифовальных роликов, неизбежно возникает несовпадение качества поворотного центра и движения поворотного центра, приводящее к динамическому дисбалансу, образованию циклических виброударов. Неуравновешенный момент инерции через жесткий вал вызывает на шестерню циклические ударные динамические нагрузки, вследствие чего повышается шум шестерни. Поэтому можно повысить требования к качеству корпуса ролика, чтобы обеспечить плавное движение корпуса ролика, уменьшить влияние инерции, контролировать допуск дисбаланса корпуса ролика в заданном значении.

5, Повышение точности установки ролика

В силу причин, связанных с производством или установкой камнешлифовального оборудования, осевая линия быстрого и медленного роликов будет иметь относительный наклон. Кроме того, зазор между шестерней и цапфой слишком велик, легко возникает эксцентриситет, так что центр вращения не совпадает, зацепление зубьев шестерни будет происходить при движении с помехами, так что шестерня создает дополнительные динамические нагрузки. При циклических изменениях дополнительной динамической нагрузки шестерня оказывает такое же воздействие на механизм. Поскольку шестерня установлена на валу ролика, частота ударов и частота зацепления шестерни, частота ударов динамического дисбаланса корпуса ролика в основном совпадают. В результате наложения ударов в шуме шестерни наблюдаются периодические пики уровня звукового давления. Для борьбы с шумом необходимо строго контролировать влияние этой ошибки установки. Улучшить параллельность осей двух роликов и поддерживать их в движении.

6, Внедрение стандартизации рабочих процедур

Контроль работы мельничного оборудования осуществляется с учетом условий окружающей среды, основным объектом переработки которой является пшеница и другие материалы с подобными частицами. Показатели шума мельницы включают в себя не только факторы, влияющие на саму машину, но и методы эксплуатации, характеристики измельчаемого материала, условия окружающей среды и другие факторы. Поэтому внедрение стандартизации рабочих процедур является одной из эффективных мер по снижению шума.

SMPCRUSHER - это высокотехнологичная компания, объединяющая исследования и разработки, производство и сбыт, предлагающая дробилки, песок, шлифовальное оборудование, мобильные дробильные станции и т.д., а также современные продукты и решения, используемые в агрегатной, горнодобывающей промышленности и переработке отходов. В настоящее время мы установили отношения сотрудничества с клиентами в более чем 170 странах мира, помогаем им планировать разумные программы и реализовывать научные процессы.