Процесс дробления никелевой руды и конфигурация производственной линии 200 т/ч

Никелевая руда является одним из видов металлической руды с богатыми запасами, и ее глубокая переработка широко используется, широко используется в обогащении металлов, рафинирование никель-железного сплава и нержавеющей стали. Ниже будет представлен процесс обогащения никелевой руды в процессе дробления и конфигурации производственной линии.

Во-первых, процесс дробления никелевой руды

Процесс дробления никелевой руды в основном включает в себя две стадии: дробление и сортировку. Конкретный процесс заключается в следующем:

Первичное дробление: сырая руда подается в щековую дробилку через питатель для грубого дробления.

Вторичное дробление: грубо измельченный материал подается в конусную дробилку для среднего и мелкого дробления через конвейерное оборудование.

Сортировка: материалы после среднего и мелкого дробления просеиваются с помощью сортировочного оборудования, и те, которые имеют размер частиц менее 20 мм, отправляются в кучу готовой продукции, а те, которые более 20 мм, возвращаются в конусную дробилку для дальнейшего дробления.

Во-вторых, модели и параметры оборудования для дробления никелевой руды

В процессе дробления никелевой руды в основном используется щековая дробилка и конусная дробилка.

Щековая дробилка (например, C6X80) используется для первичного дробления, которая имеет преимущества сильной перерабатывающей способности и высокой эффективности дробления.

Конусная дробилка (например, HST160 одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка): используется для среднего и мелкого дробления, с высокой эффективностью и стабильными характеристиками дробления.

Конфигурация линии дробления никелевой руды производительностью 200 тонн в час

Ниже приведен пример конфигурации линии дробления никелевой руды производительностью 200 тонн в час:

Материал переработки: никелевая руда

Производительность: 200 тонн в час

Размер загружаемого материала: 0-700 мм

Размер выгрузки: 0-20 мм

Конфигурация оборудования:

Щековая дробилка C6X80

HST160 одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка

Дробленая никелевая руда с размером частиц 10-30 мм может быть использована в качестве подстилочного материала для агломерата, что поможет повысить производительность агломерата и снизить потребление энергии. При размере частиц 0-10 мм она может дозироваться в агломерационную смесь через бункер агломерационного пола и использоваться для регулирования состава R2, MgO и Ni/Fe в агломерационной руде. Хотя существуют различные мнения, использование порошка никелевой руды для регулирования этих составов может помочь улучшить качество спеченной руды.

Важно отметить, что никелевая латеритная руда обычно импортируется с Филиппин или из Индонезии, и во время транспортировки и хранения руда имеет высокое содержание влаги. В летние месяцы часто приходится увеличивать количество извести для обезвоживания рудного порошка, чтобы соответствовать требованиям производственного процесса, но это может привести к повышению содержания CaO в рудном порошке. Для того чтобы сбалансировать содержание CaO в спеченной руде, необходимо дозировать порошок для дробления никелевой руды с высоким содержанием SiO2.

Использование порошка никелевой руды вместо доломитового порошка или порошка легкообожженной магнезии является одним из эффективных способов снижения себестоимости спеченной руды. Для производителей, использующих процесс сушки во вращающейся печи, хотя и нет необходимости беспокоиться об обезвоживании рудного порошка, но все же нужно обратить внимание на дисбаланс соотношения магния и алюминия в спеченной руде, что может привести к изменению фазы связки и снижению прочности. Поэтому требования к обогащению и распределению руды выше.

Резюме

Процесс дробления никелевой руды и конфигурация производственной линии играют решающую роль в обогащении металла. Разумная конфигурация дробильно-сортировочного процесса и оборудования может повысить эффективность производства и качество продукции, одновременно снижая производственные затраты.