Как экономить энергию и сокращать выбросы на линии машинного производства песка компании Liming Heavy Industry

Линия по производству машинного песка Liming Heavy Industry достигает энергосбережения и сокращения выбросов следующими способами:

Конфигурация оборудования для защиты окружающей среды: производственная линия оснащена оборудованием для удаления пыли для эффективной обработки пыли и сокращения выбросов пыли. В то же время используется закрытая структура для сокращения выбросов пыли и улучшения рабочей среды. Например, в проекте по экологически чистой добыче на северо-западе производственная линия оснащена 26 комплектами оборудования для удаления пыли, которое имеет полностью закрытую конструкцию, а концентрация выбросов пыли намного ниже национального стандарта.

Система самоциркуляции воздуха: используется новая система самоциркуляции воздуха для уменьшения объема внешнего воздуха на 60–75 %, контроля образования пыли и снижения загрязнения.

Конструкция распылительного сопла: производственная линия использует конструкцию распылительного сопла полной линии для уменьшения рассеивания пыли, предотвращения травмирования рабочих на месте и дальнейшего контроля загрязнения пылью.

Оптимизация системы подачи: улучшение системы подачи от источника, снижение выбросов пыли и снижение воздействия на окружающую среду в процессе производства.

Резервный интерфейс для удаления пыли и снижения шума: производственная линия резервирует интерфейсы для установки различных спецификаций оборудования для удаления пыли и снижения шума, которое может контролировать выбросы пыли и шум в режиме реального времени по мере необходимости для обеспечения стандартов защиты окружающей среды.

Высокоэффективное и энергосберегающее оборудование: машины для производства песка, такие как VSI5X и VSI6X, разработанные Liming Heavy Industry, используют импортные износостойкие материалы и подшипники международных брендов для снижения потребления энергии, увеличения срока службы оборудования и снижения потребления ресурсов.

Оптимизация процесса: на производственной линии применяется передовой процесс «двухстадийного дробления и двухстадийного грохочения» для достижения эффективного использования руды, а комплексный коэффициент использования ресурсов достигает более 95%, что сокращает отходы.

Переработка водных ресурсов: Установить отстойник для сточных вод для осаждения сточных вод от промывки песка, реализовать переработку водных ресурсов и сократить потребление воды.

Цифровая платформа управления: Установить цифровую платформу управления для шахт для мониторинга производства, безопасности, защиты окружающей среды и других связей в режиме реального времени, оптимизировать эффективность управления и сократить ненужное потребление энергии и выбросы.