Как увеличить срок службы ударной машины для производства песка

Ударная дробилка для песка — это широко используемое оборудование для производства песка. Подшипники, роторы, ударные блоки и рабочие колеса в оборудовании — все это важные части. Ежедневное обслуживание очень важно для увеличения срока службы ударной дробилки.

Нажмите здесь, чтобы узнать об ударной дробилке для песка

1. Подшипники

Подшипники выдерживают всю нагрузку машины, поэтому их необходимо регулярно смазывать и обеспечивать хорошую герметизацию. Для поддержания оборудования в рабочем состоянии ударную дробилку следует смазывать после 400 часов работы, подшипники необходимо очищать после 2000 часов, а новые подшипники следует заменять в соответствии с использованием после 7200 часов, чтобы обеспечить бесперебойную работу оборудования.

2. Ротор

Когда ротор работает на высокой скорости, его верхняя, внутренняя сторона и нижняя кромка изнашиваются. Необходимо ежедневно проверять состояние машины и регулярно проверять натяжение клинового ремня. Если он слишком ослаблен, его необходимо вовремя отрегулировать, чтобы убедиться, что ремень выбран правильно, чтобы предотвратить усугубление износа ротора из-за несбалансированной центробежной силы при вращении, а также обеспечить нормальную работу ротора и подшипников.

3. Ударный блок

Износ ударного блока может быть связан с неправильным выбором материала, необоснованными структурными параметрами или непоследовательными свойствами материала. Следует выбирать высокоизносостойкие материалы, а конфигурация машины и ударного блока должна быть согласованной. Слишком высокая твердость материала ускорит износ, поэтому необходимо выбирать материалы средней твердости. В то же время зазор между ударным блоком и ударной пластиной необходимо отрегулировать, чтобы уменьшить износ и продлить срок службы.

4. Импеллер

Проследите, продолжает ли импеллер вращаться против часовой стрелки от входа в пескоделательную машину. Если нет, необходимо отрегулировать электропроводку двигателя, чтобы обеспечить равномерную и непрерывную подачу, а размер подаваемых частиц соответствовал требованиям, чтобы предотвратить повреждение импеллера крупными материалами. Прекратите подачу перед выключением, чтобы избежать раздавливания импеллера. Регулярно проверяйте устройство импеллера и вовремя заменяйте его, если оно изношено, чтобы обеспечить нормальное производство.