Главная > ShowRoom > Как повысить производительность и эффективность линий по производству песка и гравия.
Как повысить производительность и эффективность линий по производству песка и гравия.

Как повысить производительность и эффективность линий по производству песка и гравия.

Ниже приведены методы повышения производительности и эффективности линий по производству песка и гравия: I. Выбор оборудования. Успех линии по производству песка и гравия во многом зависит от причин.
Send Inquiry
Product Details

Ниже приведены методы повышения производительности и эффективности линий по производству песка и гравия:


I. Выбор оборудования


Успех линии по производству песка и гравия во многом зависит от разумного выбора оборудования, который обычно определяется такими факторами, как твердость материала, состав грунта и индекс коррозионной активности.


Некоторые инвесторы в производственные линии не консультируются с авторитетными проектными фирмами или просто копируют выбор оборудования у других компаний, которое может не соответствовать их реальным производственным потребностям, что приводит к таким проблемам, как неразумный выбор оборудования.

Консультации по проектированию и строительству линии по производству песка и гравия


Эту проблему сложно полностью решить даже с помощью корректировки процесса. Только замена дробилки на экструзионную дробилку, например, конусную, может обеспечить стабильную работу и устойчивое развитие производственной линии.


II. Падение при транспортировке материала


1) Существует две основные точки, вызывающие падение при транспортировке и перемещении материала: вход вибрационного грохота и выход из крупнозернистой дробилки. Когда материал попадает на вибрационный грохот, большой перепад высот между ними неизбежно вызывает определенную степень удара по грохоту, что приводит к его износу.


Меры по улучшению:


2) Соответствующим образом отрегулируйте допустимое расстояние, чтобы уменьшить износ грохота, или установите бывшие в употреблении конвейерные ленты в зоне первоначального удара вибрационного грохота, чтобы уменьшить удар материала по грохоту.


Оборудование для грубого дробления обычно имеет бетонное основание со значительным перепадом высот между разгрузочным отверстием и конвейерной лентой. Выгрузка после грубого дробления может вызвать износ конвейерной ленты и даже повредить буферные ролики.


Меры по улучшению:

Вместо буферных роликов можно использовать буферный слой для уменьшения ударной нагрузки и износа материала на последующем оборудовании. Кроме того, в случаях сильных падений, если имеется достаточно места для размещения оборудования, можно добавить дополнительные буферные устройства для смягчения удара и уменьшения износа оборудования, вызванного падением.


III. Износ желоба для материала


Песчаные и гравийные заполнители обладают многогранными характеристиками, и некоторые материалы имеют определенную степень абразивности. В сочетании с большим падением во время транспортировки материала это сокращает срок службы желоба и приводит к сильному износу и ударам.


Меры по улучшению:


Вставьте футеровочные пластины внутрь желобов, подверженных сильным ударным нагрузкам; для желобов, подверженных меньшим ударным нагрузкам, максимально утолщите стальные пластины желоба, чтобы обеспечить измельчение материала внутри желоба. Такой конструкции следует избегать для материалов, склонных к засорению.

chat online

Related Showrooms
Inquiry

Copyright © Shanghai Industry Co., Ltd. All Rights Reserved.