Как настроить линию по производству базальтового песка

Общий состав оборудования линии дробления базальта (четырехстадийной: крупное дробление, среднее дробление, мелкое дробление, формование) следующий:

(1) Питание: вибрационный питатель.

(2) Крупное дробление: щековая дробилка, размер исходного материала 1500–500 мм, дробление до 400–125 мм.

(3) Среднее дробление: конусная дробилка или щековая дробилка мелкого дробления, размер исходного материала 400–125 мм, дробление до 100–50 мм.

(4) Мелкое дробление: ударная дробилка (или щебёночный ковш), размер исходного материала 100–50 мм, дробление до 32–5 мм.

(5) Просеивание + пылеудаление: вибрационный грохот + сухой пылеуловитель.

(6) Формование: ударная дробилка или пескоустановка (после просеивания мелкодисперсный материал, прошедший отбор, по ленточному конвейеру отправляется в накопительный бункер, а материал, не соответствующий требованиям по размеру и форме частиц, возвращается обратно в ударную дробилку или формовочную дробилку по ленточному конвейеру для дальнейшей обработки и формования).

(7) Просеивание + пылеудаление: вибрационный грохот + сухой пылеуловитель.

(8) Подача: ленточный конвейер.

(9) Система управления. Для снижения уровня пыли и грязи крупнодроблёный щебень подаёт в дробилку среднего дробления вибрационным питателем, а последующая транспортировка между щебнями осуществляется ленточным конвейером.

Вопрос использования пылеулавливающего оборудования зависит от чистоты щебня (соответствия содержания шлама) и наличия промывки водой. При наличии промывки водой пылеулавливающее оборудование не требуется.