Как регулировать тонкость и производительность мельницы

Многие мукомольные предприятия при покупке мельничного оборудования, когда проблема запутывания заключается в выборе какой модели станка, на самом деле решают множество вопросов, например, какой материал необходимо измельчить, материал, который необходимо измельчить до какой тонкости и так далее. Сегодня мы поговорим о том, что представляют собой промышленные шлифовальные станки.

Когда клиенты выбирают дробильное оборудование, технические специалисты компании рекомендуют им соответствующее дробильное оборудование в зависимости от материалов, которые они измельчают, и ожидаемой производительности. Например, некоторым клиентам необходимо грубое измельчение камня, тогда можно выбрать производимые компанией молотковую дробилку, щековую дробилку. Другой пример - некоторые клиенты не только предъявляют высокие требования к производительности, но и должны достичь определенного стандарта тонкости помола, тогда можно приобрести мельницу сверхтонкого помола, конечно, модели мельниц сверхтонкого помола различны, есть валковые мельницы высокого давления, мельницы Raymond и т.д., это продукция горного машиностроения. Тонкость помола может достигать 3000 меш, конечно, клиенты могут регулировать диапазон тонкости в соответствии со своими требованиями, что касается производительности, то производительность мельницы сверхтонкого помола составляет 0,7-8 т/ч, в зависимости от модели мельницы. Промышленное мельничное оборудование по тонкости помола, производительности, характеристикам продукции может в значительной степени удовлетворить потребности клиентов.

Как регулировать тонкость и производительность мельницы

Сетка мельницы и производительность обратно пропорциональны, если требование к тонкости высокое, то производительность будет низкой. Это связано с тем, что при высоком требовании к тонкости скорость вращения анализаторной части ускоряется, а более грубый материал не проходит и вынужден снова спускаться для измельчения. Это удлиняет время измельчения материала внутри мельницы, т.е. в единицу времени на готовый продукт затрачивается много времени, поэтому его количество также уменьшается.

Диаметр распорного кольца: от величины диаметра распорного кольца зависит время пребывания частиц в помольной камере. Чем больше диаметр разделительного кольца, тем меньше время пребывания частиц, тем больше размер измельченного продукта, тем выше производительность, и наоборот;

Объем воздуха: объем воздуха можно регулировать с помощью дроссельной заслонки на выходном конце мельницы. При увеличении объема воздуха размер частиц продукта увеличивается, и наоборот;

Выгрузка шлака: регулировка размера отверстия устройства выгрузки шлака позволяет контролировать количество выгружаемого шлака, что может улучшить качество и чистоту продукта;

Зазор между рабочим колесом и распорным кольцом: при уменьшении зазора продукт становится мелким, при увеличении зазора - крупным.

SMPCRUSHER является высокотехнологичной компанией, объединяющей исследования и разработки, производство и сбыт, и предоставляет дробилки, песок, шлифовальное оборудование, мобильные дробильные станции и т.д. зрелые продукты и решения, используемые в агрегатной, горнодобывающей промышленности и переработке отходов. В настоящее время мы установили отношения сотрудничества с клиентами в более чем 170 странах мира, помогаем им планировать разумные программы и реализовывать научные процессы.