Незапланированные остановки, вызванные скрытыми неисправностями оборудования, — это главный источник скрытых потерь на карьерных производствах. Традиционный ручной осмотр не позволяет своевременно выявить незначительные отклонения в работе оборудования, что приводит к серьезным поломкам и длительным простоям.
Модульная интеллектуальная система мониторинга SMP обеспечивает круглосуточный сбор данных о вибрации, температуре, токе и нагрузке оборудования в режиме реального времени. Система автоматически распознает отклонения рабочих параметров и отправляет предупреждающие сигналы.
Функции удаленного резервного копирования данных в облако и интеллектуального анализа помогают пользователям выявлять закономерности производственных процессов, прогнозировать цикл износа компонентов и заранее планировать целевое техническое обслуживание, полностью исключая риск внезапных остановок.
Крупное предприятие по производству инертных материалов в Южной Африке сократило время незапланированных простоев на 40% после внедрения модульной интеллектуальной системы мониторинга SMP, что значительно повысило непрерывность производства.

Информацию об интеллектуальных модульных системах дробления с функцией раннего предупреждения можно найти на сайте
https://www.smpcrusher.com.