Компания Cebon Group оказывает помощь провинции Шаньси в создании производственной линии по производству активированного угля.
Активированный уголь на основе угля производится путем ряда процессов, включая карбонизацию, охлаждение, активацию и промывку. Он обычно представляет собой черный цилиндрический активированный уголь или гранулированный активированный уголь неправильной формы на основе угля, также известный как дробленый уголь. Он отличается хорошо развитой пористой структурой, хорошими адсорбционными свойствами, высокой механической прочностью, легкостью регенерации и низкой стоимостью; он широко используется для очистки токсичных газов, обработки отходящих газов, очистки промышленных и бытовых сточных вод, а также для регенерации растворителей.
Информация о заказчике
Компания-заказчик — это государственное высокотехнологичное предприятие по производству активированного угля в провинции Шаньси. Основная деятельность компании включает исследования, разработку, производство, продажу, применение и регенерацию продукции из активированного угля. Ежегодно компания производит 50 000 тонн различного высококачественного активированного угля, включая брикетированный уголь на основе угля, дробленый уголь из сырого угля, столбчатый уголь из битуминозного угля и порошкообразный уголь на основе угля. Передовые технологии производства сыграют значительную роль в повышении качества активированного угля и обеспечат его модернизацию, а также станут надежной гарантией устойчивого развития производства активированного угля.
Предыстория проекта
Обрабатываемый материал: Битуминозный уголь
Использование готовой продукции: Активированный уголь
Используемое оборудование: Вертикальная валковая мельница Shibang Group LM
Отчет с места эксплуатации
Преимущества вертикальной мельницы
1. Передовые технологии, низкие инвестиционные затраты
Она объединяет дробление, измельчение, сушку, классификацию и транспортировку, имеет компактную компоновку и возможность установки на открытом воздухе, что значительно снижает инвестиционные затраты.
2. Высокая эффективность измельчения, хорошее качество продукции
Специальная конструкция измельчающего валка и измельчающего диска обеспечивает высокую эффективность измельчения; готовая продукция имеет равномерное распределение частиц по размерам, хорошее качество порошка, хорошую текучесть и высокую активность.
3. Надежное качество, стабильная работа
Измельчающие валки оснащены ограничительными устройствами для предотвращения прямого контакта между измельчающими валками и измельчающим диском, что обеспечивает низкий уровень вибрации; имеется функция автоматического удаления шлака для обеспечения безопасной работы оборудования.
4. Высокая степень автоматизации
Используется автоматическая система управления, обеспечивающая дистанционное управление, блокировочную защиту, надежную работу и простоту эксплуатации.
5. Удобное обслуживание, низкие эксплуатационные расходы
В шлифовальных валках используется принудительная смазка тонким маслом, и они оснащены гидравлическим устройством для поворота валков. Во время технического обслуживания шлифовальные валки можно выводить из машины с помощью гидравлического устройства без разборки, что удобно и быстро.
6. Большая производительность сушки, широкая адаптивность
Он может использовать горячий воздух для транспортировки материалов, высушивая материалы с содержанием влаги до 15% перед измельчением, а содержание влаги после измельчения составляет<1%. Описание технологического процесса
Сырой уголь транспортируется в буферный бункер с помощью ленточного конвейера, а затем подается в вертикальную валковую мельницу LM с помощью дозирующего питателя для измельчения. Измельченный материал поднимается высокоскоростным потоком воздуха в воздушном кольце и поступает в классификатор для разделения. Мелкий порошок, соответствующий требованиям по тонкости помола, выносится из мельницы потоком воздуха и поступает в пылесборник для разделения и сбора. Готовый порошок транспортируется в брикетировочную машину, затем карбонизируется после брикетирования и, наконец, измельчается в угольные брикеты для транспортировки в мешках.
Примеры проектов по подготовке угольной пыли
