Причины и методы лечения разрушения ротора ударной дробилки

Причины разрушения ротора ударной дробилки:

(1) Толщина треснувшей пластины ребра составляет 150 мм, внутри пластины имеются производственные дефекты;

(2) Концентрация напряжений на одном конце пластины ребра по обеим сторонам трещины;

(3) Каждый молоток закреплен наклонными крепежными пластинами под тремя пластинами ребра. Силы затяжки болтов трех пластин крепления могут быть неравномерными, что приводит к неравномерной нагрузке на пластины ребра. Одна из пластин крепления подвергается чрезмерной нагрузке, что приводит к разрушению пластины ребра.

В связи с отсутствием запасных частей для ротора, несоблюдением сроков планового технического обслуживания и интенсивным производством, можно предпринять только экстренные меры:

(1) С обеих сторон трещины прорезается канавка шириной и глубиной 50 мм с помощью строжки угольной дугой, которая затем полируется шлифовальной машиной;

(2) Трещина заваривается двухсторонней сваркой, выбрана сварочная проволока ER50-6;

(3) С обеих сторон поврежденной ребристой пластины и симметрично ей приваривается одинаковая арматурная пластина. Арматурная пластина изготовлена из стали Q345B и приварена двухсторонней сварочной проволокой ER50-6. При сварке учитывалась балансировка ротора. После устранения трещин вибрация при запуске нормализовалась, но машина была введена в эксплуатацию без балансировки.

Нам стало известно, что после ремонта сломанного ротора ударной дробилки оборудование работало в штатном режиме почти шесть месяцев, не влияя на производительность. Учитывая эксплуатационную надежность и реальные производственные условия, ротор был рассмотрен как подлежащий замене в ходе капитального ремонта.