
Преимущества дробления в замкнутом цикле для обеспечения стабильного гранулометрического состава заполнителя
При дроблении по открытому циклу материал после выхода из дробилки сразу направляется дальше, в результате чего фракции, соответствующие требованиям, и надрешетный продукт (крупные куски) движутся по технологической линии совместно. В системах замкнутого цикла надрешетный продукт возвращается в дробилку для повторной обработки.
Без использования грохочения в замкнутом цикле гранулометрический состав материала меняется по мере колебаний твердости и влажности исходного сырья. В одних партиях может содержаться слишком много крупных кусков, а в других — преобладать мелкая фракция, что вызывает недовольство заказчиков товарного бетона и строительных смесей.
В конфигурациях SMP для дробления по замкнутому циклу применяются высокочастотные грохоты, которые отделяют материал, не соответствующий спецификациям, и направляют его на повторную переработку. Такая схема обеспечивает более строгий контроль гранулометрического состава на протяжении всех рабочих смен.

Схемы с замкнутым циклом гарантируют стабильность гранулометрического состава, снижают долю брака и упрощают выполнение долгосрочных контрактов на поставку материалов для строительных проектов.
Ключевые слова: дробление по замкнутому циклу, контроль гранулометрического состава заполнителя, линия дробления с рециркуляцией, сравнение открытого и замкнутого циклов дробления, стабильный размер фракций камня
-
Установка для переработки строительных отходов (бетонного боя) непосредственно на объекте
-
Почему модуль крупности важен для искусственного песка, используемого в товарном бетоне
-
Принцип работы механизма защиты от перегрузки гидравлической конусной дробилки










