Преимущества и конфигурация производственной линии машинного производства песка Mashi

Как первый вид гранита, конопляный камень широко популярен благодаря своей уникальной текстуре, напоминающей пеньку. Его поверхность покрыта черными и белыми или красными пятнами, что обеспечивает высокую промышленную ценность. В этой статье вы узнаете о характеристиках, областях применения и конфигурации производственной линии по производству конопляного песка, а также о соответствующих видеоматериалах и технологических процессах, которые помогут вам лучше понять общую картину производства конопляного песка.

Цена на камнедробильное оборудование

Характеристики и области применения конопляного песка

Гранит относится к твердым породам, обладает высокой плотностью, превосходной износостойкостью и коррозионной стойкостью. Его прочность на сжатие может достигать 2040 кг/см². После обработки песком конопляный песок отличается превосходным качеством и стабильными химическими свойствами, что делает его пригодным для различных промышленных применений. Основные области его применения:

Антикоррозионная защита: используется для антикоррозионной защиты полов, кислотных резервуаров, сернокислотных бассейнов и антикоррозионного покрытия оборудования.

Оборудование для десульфурации и пылеудаления: широко используется в производстве оборудования для десульфурации и пылеудаления.

Технологический процесс линии по производству конопляного песка:

Конфигурация линии:

Размер исходного материала: ≤ 600 мм

Характеристики выходного материала: 0,25–0,5 мм (3 варианта)

Производительность: 200 тонн в час

Технологический процесс линии по производству конопляного песка:

вибропитатель

Сырье подается в вибропитатель самосвалом, откуда материал равномерно и непрерывно подается в щековую дробилку. Оборудование имеет глубокую камеру дробления, отсутствие мертвых зон, высокую степень дробления, регулируемое разгрузочное отверстие и подходит для первичного грубого дробления.

Щековая дробилка

Обработанное сырье грубо измельчается щековой дробилкой, размер частиц готового продукта составляет от 10 до 350 мм. Глубокая камера дробления позволяет эффективно избегать застревания материала и обеспечивает хорошую сырьевую базу для последующего вторичного дробления.

Конусная дробилка

Крупноизмельченный материал по ленточному конвейеру подается в конусную дробилку для вторичной переработки. Конусная дробилка подходит для твердых пород, а размер готового продукта составляет 3–60 мм. Вибрационный грохот просеивает готовый продукт, а неотбракованный камень возвращается для повторного дробления.

Пескопроизводственная машина

Материал, обработанный конусной дробилкой, отправляется в пескопроизводственную машину для тонкого дробления и формования. Пескопроизводственная машина работает в режиме дробления и дробления камня. Конструкция глубокого импеллера повышает производительность и позволяет получать высококачественный песок зернистостью 0,25–0,5 мм.

Просеивание и промывка песка

Материал поступает на вибросито по конвейеру, где отсеиваются 3 вида песка с разным размером частиц. Пескомоечная машина удаляет грязь и примеси, повышает чистоту песка и гравия и контролирует содержание каменной муки.

Стоимость оборудования для линии по производству конопляного песка

Стоимость комплектации линии по производству конопляного песка варьируется от сотен тысяч до миллионов юаней. Конкретная цена зависит от таких факторов, как размер исходного сырья, производительность, характеристики готовой продукции и условия на месте. Вы можете получить подробные предложения и индивидуальные решения через онлайн-консультацию.

Эксплуатационные преимущества линии по производству конопляного песка

Интеллектуальная конструкция: Shibang Group имеет более чем 30-летний опыт производства горнодобывающего оборудования, а ее оборудование отвечает требованиям эффективного и стабильного производства. Полностью автоматическая система управления повышает эффективность производства и обеспечивает стабильную работу оборудования.

Влияние на окружающую среду: производственная линия Shibang Group оснащена передовой системой герметизации, которая снижает уровень шума и пыли. Эффективная и экологичная конструкция не только соответствует действующим нормам, но и повышает эффективность производства.