Главная > ShowRoom > Схема конфигурации линии дробления гранита производительностью 350 т/ч

Схема конфигурации линии дробления гранита производительностью 350 т/ч

Гранит — это высокотвердая горная порода, идеально подходящая в качестве сырья для производства высококачественного заполнителя. Производственные линии по дроблению гранита производительностью 350 тонн в час широко используются в крупных карьерах и на предприятиях.

Send Inquiry

Product Details

Гранит — это горная порода высокой твердости, являющаяся идеальным сырьем для производства высококачественного щебня. Линии по дроблению гранита производительностью 350 тонн в час широко применяются на крупных карьерах и в рамках инфраструктурных проектов. Рациональная схема конфигурации позволяет обеспечить высокую эффективность производства, отличное качество готовой продукции и низкие эксплуатационные расходы.

### Принципы конфигурации

Гранит отличается высокой твердостью и значительной износостойкостью, поэтому при выборе схемы конфигурации основной акцент следует делать на таких параметрах, как «высокая эффективность, износостойкость и обеспечение правильной формы зерен». Оборудование должно подбираться с учетом его высокой дробящей способности и эффективности придания материалу требуемой формы, а технологический процесс должен быть оптимизирован с целью снижения износа оборудования и повышения качества готовой продукции.

### Подробная схема конфигурации

Технологический процесс: Первичное дробление → вторичное дробление → третичное дробление и придание формы → грохочение → оптимизация фракционного состава.

Основное оборудование:

1. Первичное дробление: 1 комплект крупногабаритной щековой дробилки (модель C6X160); размер загружаемого материала ≤650 мм; производительность 300–400 т/ч; высокий коэффициент дробления; износостойкая футеровка; подходит для дробления крупных гранитных блоков.

2. Вторичное дробление: 2 комплекта гидравлических конусных дробилок (модель HP300); размер загружаемого материала ≤190 мм; производительность 110–445 т/ч на одну единицу оборудования; высокая дробящая способность; позволяет перерабатывать материалы в частицы размером ≤30 мм; отличается высокой износостойкостью.

3. Третичное дробление и придание формы: 1 единица роторной дробилки (модель VSI6X) с размером загружаемого материала ≤30 мм и производительностью 180–350 т/ч. В работе используется принцип дробления «камень о камень», что обеспечивает высокое качество придания формы; содержание игловатых и лещадных зерен в готовой продукции составляет ≤4%.

4. Грохочение и оптимизация заполнителя: 4 единицы трехдечных высокоэффективных вибрационных грохотов с эффективностью грохочения ≥95%; 1 система оптимизации заполнителя, позволяющая регулировать гранулометрический состав готовой продукции и повышать качество щебня.

Вспомогательное оборудование: 1 вибрационный питатель, 8 ленточных конвейеров, 20 импульсных пылеуловителей, 1 интеллектуальная система управления.

### Преимущества данной схемы

Данная схема конфигурации отличается высокой эффективностью дробления: производительность всей технологической линии может стабильно достигать 350 т/ч. Качество готовой продукции находится на высоком уровне: зерна имеют кубовидную форму и однородный размер, что соответствует стандартам для высококачественного строительного щебня. Оборудование обладает высокой износостойкостью, что обеспечивает низкие эксплуатационные расходы на техническое обслуживание. Комплектация включает полный набор природоохранного оборудования, отвечающего экологическим стандартам различных стран.

Чтобы ознакомиться с индивидуальными схемами конфигурации линии дробления гранита производительностью 350 т/ч, посетите сайт https://www.smpcrusher.com.

Ключевые слова: линия дробления гранита 350 т/ч, конфигурация оборудования, гидравлическая конусная дробилка, ударная дробилка для придания формы, высококачественный заполнитель

Related Showrooms

Inquiry

Категории продуктов

Схема конфигурации линии дробления гранита производительностью 350 т/ч