Главная > ShowRoom > Технологический процесс линии по производству известнякового песка производительностью 100-120 тонн в час
Технологический процесс линии по производству известнякового песка производительностью 100-120 тонн в час

Технологический процесс линии по производству известнякового песка производительностью 100-120 тонн в час

Технологическая схема линии по производству песка VU компании Liming Heavy Industry Group с производительностью 100-120 тонн мелкозернистого известнякового песка в час выглядит следующим образом:Первый этап: Дробление: щебень
Send Inquiry
Product Details

Технологический процесс системы производства песка VU компании Liming Heavy Industry Group с часовой производительностью 100-120 тонн мелкозернистого известнякового песка выглядит следующим образом:

Первый этап:

Дробление: Щебень тонко обрабатывается ударной дробилкой VU для эффективного разрушения и удаления игольчатых дефектов. В то же время острые края и углы песка полируются для обеспечения правильной формы частиц и, наконец, получения однородного размера частиц, который соответствует конкретным потребностям, улучшая качество и применимость материала.

Чтобы узнать о плане строительства системы производства песка VU, нажмите здесь для консультации

Второй этап:

Просеивание и сортировка: Дробленый гравий отправляется на управляемый формой грохот VU через питатель для достижения точной классификации песка, произведенного машиной, и обеспечения отличной градации. Неквалифицированные материалы перерабатываются обратно на ударное дробление для повторной обработки, в то время как излишки каменного порошка собираются централизованно с помощью эффективной системы удаления пыли и сбора порошка. Весь процесс интеллектуально контролируется для повышения качества продукции и эффективности производства.

Третий этап:

Оптимизация типа зерна: После того, как песок, произведенный машиной, тонко сортируется через управляемый формой грохот, он далее отправляется на машину оптимизации зерна для углубленной оптимизации. Этот процесс эффективно удаляет мелкие заусенцы и остаточные края на поверхности песка, значительно улучшая округлость и качество готового песка. Соответствует более высоким стандартам строительных потребностей.

Четвертый этап:

Смешивание и увлажнение транспортировка: Песок, изготовленный на станке, который был повторно оптимизирован по размеру частиц, поступает в смеситель увлажнения, а затем смешивается и увлажняется для контроля содержания влаги в готовом песке и дальнейшего обеспечения качества готового песка.

Пятый этап:

Система транспортировки, хранения и упаковки: Избыточный каменный порошок, полученный в процессе производства, собирается импульсным пылеуловителем, отправляется в резервуар готовой продукции пневматической транспортной системой и, наконец, упаковывается и запечатывается в мешки упаковочной системой для транспортировки

chat online

Related Showrooms
Inquiry

Copyright © Shanghai Industry Co., Ltd. All Rights Reserved.